ГлавнаяОборудованиеЛабораторные печиТрубчатые печи и принадлежности

Компактные трубчатые печи


Трубчатые печи RD 15/150/11 - RD 30/200/13

Трубчатые печи RD 15/150/13Для пользователей, которым важно не только качество продукции, но и привлекательная цена, компания Nabertherm может предложить печи серии RD. Этот экономный универсальный вариант трубчатых печей характеризуется компактным размером, малым весом и упрощенной конструкцией. Рабочая труба этих печей расположена горизонтально и является несменным элементом конструкции печи, на котором расположены нагревательные элементы. Такое размещение нагревателей помимо упрощения конструкции обеспечивает более быстрый нагрев до температур 1100 °C или 1300 °C, в зависимости от модели. Рабочая труба выполнена из материала С 530, характеризующегося высокой стойкостью к термоудару и газопроницаемостью. В случае необходимости работы с газами для данных моделей рекомендуется использовать вкладыш в виде трубы из кварца или другого газоплотного материала.

  • Максимальная температура – 1100 °С или 1300 °С
  • Корпус выполнен из структурированных листов нержавеющей стали
  • Внутренний диаметр трубы составляет от 15 до 30 мм, длина обогреваемого участка трубы – 150 или 200 мм в зависимости от модели
  • Труба выполнена из C 530, печь поставляется с двумя волокнистыми пробками
  • Термопара тип K (1100 °C) или тип S (1300 °C)
  • Малый уровень шума при работе благодаря использованию полупроводниковых реле
  • Нагревательная проволока намотана непосредственно на трубу, что обеспечивает быстрый выход печи на требуемую температуру

Дополнительные опции

  • Ограничитель температуры (термический класс защиты 2, согласно протоколу безопасности EN 60519-2) для защиты печи и содержимого садки. Максимально допустимая температура устанавливается пользователем вручную, а контроль осуществляется независимо от штатных термоконтроллера и термопары.
  • Дополнительная труба для, помещаема внутрь предустановленной трубы, для работы с защитным газом
  • Система подачи газов для отжига в токе защитного газа или вакууме
  • Версия для калибровки термопар
МодельTмаксВнешние размеры в ммДиаметр трубыОбогревае-маяПостоянная длинаПотребляе-маяМинутыЭлектросеть²Вес
 °C ¹ШГВвнутренний/ммдлина ммТемпература ∆T 10 K

мощность/

кВт

до Tмакс² в кг
RD 15/150/11 1100 300 170 320 15 150 50 1,0 20 1-фазное 10
RD 30/200/11 1100 350 200 350 30 200 65 1,5 20 1-фазное 12
RD 15/150/13 1300 300 170 320 15 150 50 1,0 25 1-фазное 10
RD 30/200/13 1300 350 200 350 30 200 65 1,5 25 1-фазное 12

¹Указание Tмакс за пределами трубы. Фактически достигаемая температура в печи прибл. на 50 °C ниже.
²при подключении к сети 230 В 1/N/PE или 400 В 3/N/PE

 

 

Трубчатые печи R 50/250/12 - R 120/1000/13

Для множества неспецифических термических процессов могут быть порекомендованы универсальные трубчатые печи серии R. В корпусе этой печи расположены как нагревательный блок, так и блок термоконтроля и управления, что обеспечивает компактное настольное исполнение печей этой серии. По умолчанию печи поставляются со сменной трубой из материала С 530 и двумя волокнистыми пробками.

Трубчатые печи R 50/250/12 - R 120/1000/13

  • Максимальная температура – 1200 °С или 1300 °С
  • Корпус выполнен из структурированных листов нержавеющей стали
  • Внешний диаметр трубы составляет от 50 до 120 мм, длина обогреваемого участка трубы – от 250 или 1000 мм в зависимости от модели
  • Труба выполнена из C 530, печь поставляется с двумя волокнистыми пробками
  • Термопара тип S
  • Малый уровень шума при работе благодаря использованию полупроводниковых реле

Дополнительные опции

  • Ограничитель температуры (термический класс защиты 2, согласно протоколу безопасности EN 60519-2) для защиты печи и содержимого садки. Максимально допустимая температура устанавливается пользователем вручную, а контроль осуществляется независимо от штатных термоконтроллера и термопары.
  • Двухточечный контроль – измерение температуры происходит как внутри трубы (на садке), так и с наружной стороны трубы
  • Для моделей R../1300 с длиной обогреваемого участка о750 мм и более возможно трехзонное исполнение с системой регулирования HiProSystem, обеспечивающее большую температурную однородность вдоль длины трубы.
  • Система подачи газов для работы в атмосфере защитного газа или под вакуумом.
  • Дополнительные сменные трубы
  • Программное обеспечение Controltherm MV для управления печью и документирования основных параметров процесса

 

МодельTмаксВнешние размеры в ммДиаметр трубыОбогреваемаяПостоянная длинаДлина трубыПотребляемаяЭлектросеть*Вес
 °C³ШГВвнешний/ммдлина ммТемпература ∆T 10 Kмммощность/кВт в кг
R 50/250/12 1200 400 240 490 50 250 80 450 1,2 1-фазное 20
R 50/500/12 1200 650 240 490 50 500 170 700 1,8 1-фазное 25
R 100/750/12 1200 1000 360 640 90 750 250 1070 3,6 1-фазное 80
R 120/1000/12 1200 1300 420 730 120 1000 330 1400 6,0 3-фазное² 170
R 50/250/13 1300 400 240 490 50 250 80 450 1,3 1-фазное 35
R 50/500/13 1300 650 240 490 50 500 170 700 2,4 1-фазное 48
R 100/750/13¹ 1300 1000 360 640 90 750 250 1070 4,4 3-фазное² 120
R 120/1000/13¹ 1300 1300 420 730 120 1000 330 1400 6,5 3-фазное² 230

¹эти модели поставляются также в трехзонном варианте
²обогрев только между двумя фазами ³Указание Tмакс за пределами трубы. Фактически достигаемая температура в печи прибл. на 50 °C ниже.

 

 

Универсальные трубчатые печи со штативом для горизонтального и вертикального режима


Трубчатые печи RT 50-250/11 - RT 30-200/15

Нагревательный блок печей серии RT выполнен отдельно от блока управления и закреплен на штативе. Благодаря такой конструкции труба печи может быть установлена на различной высоте, горизонтально, вертикально или под другими углами. Это позволяет расширить круг задач, выполняемых с помощью трубчатой печи, а также легко интегрировать ее в любые установки.

  • Максимальная температура – 1100, 1200 или 1300 °С
  • Малые размеры
  • Легкое изменение угла наклона печи и надежная фиксация блока нагрева в требуемом положении
  • Варьируемая высота расположения блока нагрева и трубы
  • Рабочая труба выполена из керамического материала С 530
  • Термопара тип S
  • Возможно использование нагревательного блока без штатива при соблюдении правил безопасности
  • Распределительное устройство с термоконтроллером выполнено в виде отдельного блока, являющегося основанием штатива.

 

МодельTмаксВнешние размеры в ммДиаметр трубыОбогреваемаяПостоянная длинаДлина трубыПотребляемая мощность/Электросеть*Вес
 °CШГВвнутренний/ммдлина ммТемпература ∆T 10 KммкВт в кг
RT 50-250/11 1100 350 380 740 50 250 80 360 1,8 1-фазное 25
RT 50-250/13 1300 350 380 740 50 250 80 360 1,8 1-фазное 25
RT 30-200/15 1500 445 475 740 30 200 70 360 1,8 1-фазное 45

 

 

Универсальные высокотемпературные трубчатые печи с нагревательными стержнями из карбида кремния газовая атмосфера или вакуум


Трубчатые печи RHTC 80-230/15 - RHTC 80-710/15

Благодаря использованию стержней из карбида кремния в качестве нагревательных элементов, трубчатые печи серии RHTC способны достигать температур вплоть до 1500 °C. Исполнение блока нагрева и блока управления в едином корпусе делает эти печи компактными и удобными в использовании. Высококачественная волокнистая изоляция обеспечивает печам этой серии быстрый нагрев и остывание, а стержни карбида кремния, расположенные вдоль заменяемой трубы – высокую температурную однородность. Высокие характеристики, надежное исполнение и привлекательная цена делают эти печи лучшими по соотношению цена-производительность в своем классе.

  • Максимальная температура – 1500 °С
  • Корпус выполнен из структурированных листов нержавеющей стали
  • Высококачественная волокнистая изоляция рабочего пространства печи
  • Охлаждение корпуса для обеспечения низких температур внешних стенок печи
  • Термопара типа S
  • Малый уровень шума при работе благодаря использованию полупроводниковых реле
  • Керамическая газонепроницаемая труба из материала C 799

Дополнительные опции

  • Ограничитель температуры (термический класс защиты 2, согласно протоколу безопасности EN 60519-2) для защиты печи и содержимого садки. Максимально допустимая температура устанавливается пользователем вручную, а контроль осуществляется независимо от штатных термоконтроллера и термопары.
  • Двухточечный контроль – измерение температуры происходит как внутри трубы (на садке), так и с наружной стороны трубы
  • Рабочая труба с водоохлаждаемыми фланцами
  • Датчик температуры внутри трубы с дополнительной термопарой
  • Система подачи газа для работы в среде защитного газа или в вакууме

 

МодельTмаксВнешние размеры в ммДиаметр трубыОбогреваемаяПостоянная длинаДлина трубыПотребляемаяЭлектросеть*Вес
 °C³ШГВвнешний/ммдлина ммТемпература ∆T 10 Kмммощность/кВт в кг
RHTC 80-230/15 1500 600 430 580 80 230 80 600 6,3 3-фазное² 50
RHTC 80-450/15 1500 820 430 580 80 450 150 830 9,5 3-фазное¹ 70
RHTC 80-710/15 1500 1070 430 580 80 710 235 1080 11,7 3-фазное¹ 90

¹обогрев только между двумя фазами ²обогрев только на 1 фазе ³Указание Tмакс за пределами трубы.
Фактически достигаемая температура в печи прибл. на 50 °C ниже.

 

 

Раскладные трубчатые печи для горизонтального или вертикального режима до 1300 °C газовая атмосфера или вакуум


Трубчатые печи RS 80/300/11 - RS 120/1000/13

Раскладные печи серии RS в зависимости от задач заказчика могут быть размещение как горизонтально в качестве настольного варианта, так и вертикально (с помощью удерживающего каркаса). Благодаря этой возможности области применения печей в лаборатории существенно расширяются, также эти печи могут быть легко интегрированы в уже существующие установки производства или испытания материалов. Использование дополнительных опций позволяет проводить термообработку в защитном газе, вакууме или в атмосфере горючих газов.

  • Максимальная температура – 1100 или 1300 °С
  • Корпус выполнен из структурированных листов нержавеющей стали
  • Термопара тип K для моделей RS../11 и тип S для RS../13
  • Возможность размещения печи вертикально (при наличии соответствующих приспособлений)
  • Подвижные части обеспечивают раскрытие печи для более легкой смены трубы.
  • Печь поставляется с керамической трубой из материала C 530.
  • Система управления и контроля расположена в виде отдельностоящего или настенного блока

Раскладные печи серии RS могут быть поставлены вместе с разнообразным дополнительным оснащением, позволяющим расширить круг решаемых задач или решать более узкоспециализированные задачи. В качестве дополнительных опций может быть проведено усовершенствование система подачи газа и контроля потока, оснащение вакуумным оборудованием, оборудованием для работы с горючими газами и другими принадлежностями. Для увеличения зоны с высокой однородностью температуры возможно трехзонное исполнение печи - благодаря наличию трех независимо нагреваемых и контролируемых зон печи происходит компенсация теплопотерь на концах трубы и увеличение “рабочей” зоны трубы с постоянной температурой.

Дополнительные опции

  • Двухточечный контроль – измерение температуры происходит как внутри трубы (на садке), так и с наружной стороны трубы
  • Сменные трубы, адаптированные к требованиям заказчика
  • Датчик температуры внутри трубы с дополнительной термопарой
  • Различные решения для работы в среде защитного газа или в вакууме
  • Трехзонное исполнения для достижения лучшей температурной однородности
  • Газовый клапан, препятствующий проникновению атмосферного воздуха в печь
  • Система оптического измерения температуры
  • Каркас для установки печи в вертикальное положение

 

МодельTмаксВнешние размеры в мм³макс. диаметр
трубыОбогреваемаяПостоянная длинаДлина трубыПотребляемая мощность/Электросеть*Вес
 °C1Ш²ГВвнешний/ммдлина ммТемпература ∆T 10 KммкВт в кг
RS 80/300/11 1100 555 475 390 80 300 100 650 1,8 1-фазное 80
RS 80/500/11 1100 755 475 390 80 500 170 850 3,4 1-фазное 90
RS 80/750/11 1100 1005 475 390 80 750 250 1100 4,6 3-фазное4 105
RS 120/500/11 1100 755 525 440 120 500 170 850 4,8 3-фазное4 95
RS 120/750/11 1100 1005 525 440 120 750 250 1100 6,3 3-фазное¹ 110
RS 120/1000/11 1100 1255 525 440 120 1000 330 1350 9,0 3-фазное¹ 125
RS 170/750/11 1100 1005 575 490 170 750 250 1100 7,0� 3-фазное¹ 115
RS 170/1000/11 1100 1255 575 490 170 1000 330 1350 9,0� 3-фазное¹ 130
RS 80/300/13 1300 555 475 390 80 300 100 650 3,6 1-фазное 80
RS 80/500/13 1300 755 475 390 80 500 170 850 6,0 3-фазное¹ 90
RS 80/750/13 1300 1005 475 390 80 750 250 1100 9,3 3-фазное¹ 105
RS 120/500/13 1300 755 525 440 120 500 170 850 7,8 3-фазное¹ 95
RS 120/750/13 1300 1005 525 440 120 750 250 1100 12,6 3-фазное¹ 110
RS 120/1000/13 1300 1255 525 440 120 1000 330 1350 12,6 3-фазное¹ 125
RS 170/750/13 1300 1005 575 490 170 750 250 1100 12,6 3-фазное¹ 115
RS 170/1000/13 1300 1255 575 490 170 1000 330 1350 12,6 3-фазное¹ 130

¹обогрев только между двумя фазами 4обогрев только на 1 фазе
²без трубы 1Указание Tмакс за пределами трубы. Фактически достигаемая температура в печи прибл. на 50 °C ниже.
³Внешние размеры для вертикального режима по запросу 1Значения действительны только для 1-зонного исполнения

 

 

Вращающиеся трубчатые печи для непрерывных процессов и/или пакетной обработки


Трубчатые печи RSR 80-500/11 - RSR 120-1000/13, RSR-B 80-500/11 - RSR-B 120-1000/11

В ряде случаев (сушка, прокаливание) термообработка может вызвать изменение зернистости материала, увеличение частиц, спекание. Для предотвращения негативных последствий термообработки могут быть использованы печь с вращающейся трубой. В печах серии RSR вращение рабочей трубы обеспечивает подвижность материала на протяжении всего процесса термообработки.
Конструкция печи предполагает возможность реализации процессов непрерывной или пакетной термообработки (при дополнительном оснащении печи). Печь поставляется с кварцевой (до 1100 °С) или керамической (до 1300 °С) трубой. В зависимости от реализуемого процесса печи могут быть дооснащенены керамическими, кварцевыми или металлическими трубами различных размеров и форм.
В случае реализации непрерывной термообработки печи могут быть доукомплектованы загрузочной воронкой, шнековым транспортером для подачи материала. Установка дополнительного оборудования позволяет проводить процессы не только в атмосфере воздуха, но и в потоке защитного газа или в вакууме.

Стандартный комплект поставки

  • Максимальная температура – 1100 или 1300 °С
  • Максимальный диаметр трубы/реактора – 80 или 120 мм, длина обогреваемого участка трубы – от 500 до 1000 мм
  • Корпус выполнен из структурированных листов нержавеющей стали
  • Раскладная конструкция печи и безременный привод обеспечивают простое извлечение трубы или реактора
  • Регулируемая частота вращения трубы до 20 об/мин

Дополнительные опции

  • Альтернативные трубы и реакторы
  • Автоматическая или ручная система подачи газов
  • Подсоединение газа, обеспечивающее герметичность и возможность вращения трубы
  • Газовый клапан, препятствующий проникновению атмосферного воздуха в печь
  • Трехзонное исполнения для достижения лучшей температурной однородности
  • Датчик температуры внутри трубы с дополнительной термопарой

Стандартный комплект поставки для пакетной обработки

  • Максимальная температура – 1100 °С
  • Термопара типа K
  • Компактная печь в настольном исполнении
  • Кварцевый реактор, загрузка и выгрузка осуществляется вне печи

Дополнительные опции для пакетной обработки

  • Автоматическая или ручная система подачи газов
  • Система для работы под вакуумом (до 10-2 мбар в зависимости от подключенного насоса)
  • Кварцевый реактор со специальным внутренним профилем поверхности, обеспечивающим лучшее перемешивание материала
  • Система, обеспечивающая загрузку/разгрузку реактора без извлечения из печи. Состоит из реактора, закрытого с одной стороны, и механизма опрокидывания нагревательного блока печи
  • Рама с возможностью выставления угла наклона для загрузки/разгрузки и термообработки при наклонном положении вращающегося реактора
  • Цифровой индикатор наклона угла печи

Стандартный комплект поставки для непрерывной обработки

  • Максимальная температура – 1100 °С, термопара тип K, кварцевый реактор
  • Максимальная температура – 1300 °С, термопара тип S, керамический реактор (С530)
  • Единый блок, включающий печь, распределительное устройство и блок термоконтроля, на транспортировочных роликах
  • Печь снабжена устройством для ручного установления угла наклона

Дополнительные опции для непрерывной обработки

  • Кварцевый реактор со специальным внутренним профилем поверхности, обеспечивающим лучшее перемешивание материала для работы при температуре до 1100 °С
  • Труба из газоплотного керамического материала С610 для работы при температуре до 1300 °С
  • Система, обеспечивающая термообработку в потоке газа
  • Загрузочная воронка с системой контролируемой подачи порошка в реактор
  • Виброгенератор, обеспечивающий равномерную подачу материала в трубу печи
  • Система шнековой подачи материала в трубу печи. Движение шнека обеспечивается электромотором, шаг винта – 20 мм, скорость вращение – до 6 об/мин.
  • Емкость из лабораторного стекла для сбора материала, прошедшего термообработку
  • Цифровой индикатор наклона угла печи
  • Система установки угла наклона печи с электромеханическим приводом
  • Модификация для непрерывной и пакетной обработки. Снабжена системой, позволяющей опрокидывать печь в обе стороны. Печь подходит как для использования трубы (непрерывные процессы), так и реактора, закрытого с одной из сторон (для пакетной обработки).
  • Система полного контроля и цифрового управления установкой (режим работы печи, управление подачей материала, скоростью вращения трубы, включение/выключения виброгенератора и др.)

 

МодельTмаксВнешние размеры в ммПостоянная длинаРазмеры трубы в ммПотребляемаяЭлектросеть*Вес
     ТемператураОбщаяДлина рабочейØ СнаружиØ Концы длямощность/  
 °C³ШГВ∆T 10 Kдлиназоны1 соединения1кВт в кг
Вращающиеся трубчатые печи для непрерывной обработки
RSR 80-500/11 1100 2260 1045 1480 170 1540 76 3,4 1-фазное 555
RSR 80-750/11 1100 2510 1045 1480 250 1790 76 4,6 3-фазное² 570
RSR 120-500/11 1100 2260 1045 1700 170 1540 106 4,8 3-фазное² 585
RSR 120-750/11 1100 2510 1045 1700 250 1790 106 6,3 3-фазное¹ 600
RSR 120-1000/11 1100 2715 1045 1700 330 2040 106 9,0 3-фазное¹ 605
RSR 80-500/13 1300 2260 1045 1480 170 1540 76 6,0 3-фазное¹ 555
RSR 80-750/13 1300 2510 1045 1480 250 1790 76 9,3 3-фазное¹ 570
RSR 120-500/13 1300 2260 1045 1700 170 1540 106 7,8 3-фазное¹ 585
RSR 120-750/13 1300 2510 1045 1700 250 1790 106 12,6 3-фазное¹ 600
RSR 120-1000/13 1300 2760 1045 1700 330 2040 106 12,6 3-фазное¹ 605
Вращающиеся трубчатые печи для пакетной обработки
RSR-B 80-500/11 1100 10754 475 390 170 1140 500 76 34 3,4 1-фазное 100
RSR-B 80-750/11 1100 13254 475 390 250 1390 750 76 34 4,6 3-фазное² 115
RSR-B 120-500/11 1100 10754 525 440 170 1140 500 106 34 4,8 3-фазное² 105
RSR-B 120-750/11 1100 13254 525 440 250 1390 750 106 34 6,3 3-фазное¹ 120
RSR-B 120-1000/11 1100 15754 525 440 330 1640 1000 106 34 9,0 3-фазное¹ 125

¹обогрев только между двумя фазами
²Нагрев только при подключении фазы 1 и нулевого провода 4без трубы
³Указание Tмакс за пределами трубы. Фактически достигаемая температура в печи прибл. на 50 °C ниже. 1Только для реакторов (см. ниже)

 

 

 

Высокотемпературные трубчатые печи для горизонтального режима и для вертикального режима до 1800 °C газовая атмосфера или вакуум


Высокотемпературные трубчатые печи RHTH 120/150/.. - RHTH 120/600/.., RHTV 120/150/.. - RHTV 120/600/..

Трубчатые высокотемпературные печи Nabertherm доступны как в горизонтальном (RHTH), так и в вертикальном исполнении (RHTV). Качественное исполнение и применение теплоизоляционных волокнистых материалов позволяют достигать высоких скоростей нагрева и экономии электроэнергии в режиме выдержки. Дополнительные опции, связанные с подачей газа, позволяют работать в атмосфере защитного газа и в вакууме. В случае установки специальной системы безопасности возможна работа с применением горючих газов (например, отжиг в токе водорода).

  • Максимальная температура – 1600, 1700 или 1800 °С
  • Нагревательные элементы из дисилицида молибдена. Расположение нагревательных элементов обеспечивает возможность быстрой замены
  • Изоляция выполнена из волокнистых плит, полученных вакуумным формованием
  • Корпус выполнен из структурированных листов нержавеющей стали
  • Печь поставляется с керамической трубой (С799, газоплотный) и двух волокнистых пробок
  • Термопара тип B
  • Распределительное устройство на низковольтных трансформаторах и тиристорах
  • Базовая комплектация включает ограничитель температуры (термический класс защиты 2, согласно протоколу безопасности EN 60519-2) для защиты печи и содержимого садки. Максимально допустимая температура устанавливается пользователем вручную, а контроль осуществляется независимо от штатных термоконтроллера и термопары.
  • Система управления и контроля расположена в виде отдельностоящего или настенного блока

Дополнительные опции

  • Двухточечный контроль – измерение температуры происходит как внутри трубы (на садке), так и с наружной стороны трубы
  • Сменные трубы, адаптированные к требованиям заказчика
  • Датчик температуры внутри трубы с дополнительной термопарой
  • Газонепроницаемые фланцы для работы в вакууме и с горючими газами
  • Автоматическая или ручная система подачи газов
  • Трехзонное или пятизонное исполнение для достижения лучшей температурной однородности
  • Газовый клапан, препятствующий проникновению атмосферного воздуха в печь
  • Каркас для установки печи в вертикальное положение (только для печи RHTV)
Модель ГоризонтальноеTмаксВнешние размеры в мммакс. диаметр трубыОбогреваемаяПостоянная длинаДлина трубыПотребляемая мощность/Электросеть*Вес
исполнение°C³Ш²ГВвнешний/ммдлина ммТемпература ∆T 10 KммкВт в кг
RHTH 120/150/.. 1600 или 470 550 640 50 150 50 380 5,4 3-фазное¹ 70
RHTH 120/300/.. 1700 или 620 550 640 80 300 100 530 9,0 3-фазное¹ 90
RHTH 120/600/.. 1800 920 550 640 120 600 200 830 14,4 3-фазное¹ 110

 

Модель/ ВертикальноеTмаксВнешние размеры в мммакс. диаметр трубыОбогреваемаяПостоянная длинаДлина трубыПотребляемая мощность/Электросеть*Вес
исполнение°C³ШГВ²внешний/ммдлина ммТемпература ∆T 10 KммкВт в кг
RHTV 120/150/.. 1600 или 570 650 510 50 150 30 380 5,4 3-фазное¹ 70
RHTV 120/300/.. 1700 или 570 650 660 80 300 80 530 10,3 3-фазное¹ 90
RHTV 120/600/.. 1800 570 650 960 120 600 170 830 19,0 3-фазное¹ 110

¹обогрев только между двумя фазами *
²без трубы ³Указание Tмакс за пределами трубы. Фактически достигаемая температура в печи прибл. на 50 °C ниже.

 

 

Измерение температуры и управление нагревательными элементами


Измерение температуры в камере печи

Термопара расположена в камере печи снаружи от рабочей трубы

  • Преимущества: термопара защищена от механических повреждений, исключено взаимодействие с материалом садки, летучими продуктами разложения/окисления, атмосферой в трубе; наиболее экономный вариант
  • Недостатки: разность температур снаружи (измеряемая) и внутри (достигаемая) трубы может зависеть от процесса и условий проведения термообработки

Этот вариант как наиболее простой реализуется в базовой комплектации трубчатых печей.

Контроль температуры садки

Контроль температуры осуществляется как в камере печи, так и в трубе

  • Преимущества: более точное измерение температуры и контроль
  • Недостатки: более дорогой вариант

 

 

 

Системы подачи газа/работы с вакуумом для трубчатых печей (для печей серии R, RT, RS, RHTC, RHTH, RHTV)


Дополнительное оснащение, связанное с подачей газа/вакуума, доступно для большинства трубчатых печей и позволяет адаптировать их под техпроцесс заказчика. Оснащение может быть заказано как вместе с печью, так и быть установлено позднее, если возникнет необходимость (не для всех решений).
Пакет подачи газа 1 для применения защитных газов
Эта система подачи газов является наиболее простой и предназначена для работы с большинством негорючих газов. Использование этого пакет возможно для любых труб, включая негазоплотные (C 530).

  • Может быть использована любая труба
  • 2 волокнистые пробки с газовым подсоединением
  • Система подачи негорючих газов (аргон, азот, негорючие водородсодержащие смеси). Управление потоком осуществляется вручную с помощью основного крана и расходомера с ручкой тонкой регулировки. Входное избыточное давление должно быть обеспечено пользователем на уровне 300 мбар. Расход газа – от 50 до 500 л/час.

Дополнительно

  • дополнительная система для подача второго (третьего) негорючего газа
  • редуктор для подачи газа непосредственно из баллона
  • автоматическая система подачи газов (управление осуществляется только с помощью термоконтроллера P 330 или аналогичного ему)

Пакет подачи газа 2 для применения негорючих газов или вакуума
В отличие от простого пакета подачи газов, данная система предполагает герметичность соединений и трубы и позволяет достичь большей чистоты атмосферы в трубе. Применение этого пакета целесообразно только для труб из газоплотных материалов (С610, С799). Помимо удлиненной газоплотной трубы в комплект входят газонепроницаемые фланцы и крепежное устройство, обеспечивающее поддержку трубы и фланцев.

  • Удлиненная газонепроницаемая труба из керамики С610 (до температур 1300 °C) или С799 (для температур выше 1300 °C)
  • 2 газонепроницаемых водоохлаждаемых стальных фланца (подача воды должна осуществляется через шланговое соединение NW9 и обеспечивается пользователем)
  • Система поддержки фланцев, закрепленная на боковых стенках печи
  • Система подачи негорючих газов (аргон, азот, негорючие водородсодержащие смеси). Управление потоком осуществляется вручную с помощью основного крана и расходомера с ручкой тонкой регулировки. Входное избыточное давление должно быть обеспечено пользователем на уровне 300 мбар. Расход газа – от 50 до 500 л/час.

Дополнительно

  • дополнительная система для подача второго (третьего) негорючего газа
  • редуктор для подачи газа непосредственно из баллона
  • автоматическая система подачи газов (управление осуществляется только с помощью термоконтроллера P 330 или аналогичного ему)
  • фланцы для быстрого подсоединения
  • замкнутая система водяного охлаждения
  • смотровое окно для наблюдения за садкой

Вакуумный режим

  • Система для работы с вакуумом, состоящая из вакуумных соединений, шарового клапана, манометра, одноступенчатого вакуумного насоса с поворотным краном и стальным гофрированным шлангом. Позволяет достигать вакуум до 10-2 мбар.
  • Альтернативные системы с насосами, позволяющими достигать до 10-5 мбар.

 


Пакет подачи газа 4 для применения водорода (автоматический режим)
Трубчатые печи RD 15/150/11 - RD 30/200/13При работе с водородом система безопасности обеспечивает избыточное давление в трубе на уровне до 30 мбар. Усовершенствованная система безопасности и резервуар с азотом для экстренной промывки позволяют использовать печи для отжига в токе горючих газов в полностью автоматическом режиме. Промывка трубы инертным газом перед запуском, после запуска, управление потоком водорода, переведение установки в безопасный режим в случае сбоев осуществляется автоматически. Отработанный газ дожигается с помощью факела.

  • Система безопасности для работы с горючими газами, включая факел для дожигания и контроль целостности трубы (наличие избыточного давления позволяет судить о целостности трубы, фланцев и путей подвода/отвода газов)
  • Удлиненная газонепроницаемая труба из керамики С610 (до температур 1300 °C) или С799 (для температур выше 1300 °C)
  • 2 вакуумплотных водоохлаждаемых стальных фланца (подача воды должна осуществляется через шланговое соединение NW9 и обеспечивается пользователем)
  • Факел для дожигания выходящего газа
  • Манометр для контроля избыточного давления
  • Система подачи водорода и азота. Расход газов устанавливается вручную. Подвод газов обеспечивается пользователем (для работы должно быть установлено избыточное давление для входящего водорода – 1 бар, для азота – 10 бар)
  • Резервуар с азотом для экстренной промывки трубы в случае сбоя
  • Управление системой безопасности и контроля печи с помощью сенсорной панели

Дополнительное оснащение для систем 3, 4

  • Упрощенная система безопасности для работы с водородам при температурах не ниже 800 °С
  • Система подачи дополнительного негорючего газа
  • редуктор для подачи газа непосредственно из баллона
  • замкнутая система водяного охлаждения
  • смотровое окно для наблюдения за садкой
  • вакуумная система (с использованием водорода данная система может быть использована только для первичной откачки с целью подготовки трубы к заполнению водородом)
  • программируемый контроллер для пакета 3 (в пакете 4 по умолчанию)
  • автоматическое управление расходом газа (только вместе с программируемым контроллером)

 

 

Вакуумные насосы


Насосы подбираются исходя из требований к вакууму

  • Одноступенчатые насосы для давления ~20 мбар
  • Двухступенчатые насосы для давления ~10-2 мбар
  • Насосные системы PT70 Dry (мембранный насос + турбомолекулярный насос) для давления от 10-5 мбар

Указания:
Для защиты вакуумного насоса допускается только холодное вакуумирование. При работе с вакуумом максимальные рабочие температур для труб из различных материалов могут быть ниже на 150-400 °С

 

 

 

Рабочие трубы


Дополнительные трубы к печам могут быть подобраны исходя из требований процесса, реализуемого пользователем. Характеристики труб из различных материалов представлены в таблице:

Классификация по типу печей

Новости

18.03.2013
Компания Nabertherm расширила модельный ряд высокотемпературных вакуумных печей типа VHT.
Подробнее...

05.10.2012
Итоги участия Компании МИЛЛАБ в выставке Термообработка-2012.
Подробнее...