ГлавнаяОборудованиеПечи и установки для термической обработки металловЛитьеПлавлениеНаклоняемые печи с газовым обогревом

Наклоняемые печи с газовым обогревом


 

В плавильных печах серии KB для нагрева используются горелки, работающие на газе или на жидком топливе. Высококачественная изоляция внутренней камеры способствует низким теплопотерям и меньшему расходу топлива. Благодаря использованию универсальных горелок можно использовать различные виды топлива и добиваться высокой скорости плавки. Извлечение расплава из тигля осуществляется наклоном основного блока печи. Для более точной раздачи расплава печь оборудована литейным желобом.

Наклоняемые печи с газовым обогревом

  • Печи серии KB../12 с максимальной температурой камеры печи в 1200 °C подходят для плавки цинка и алюминия, а также их сплавов
  • Печи серии KB../14 с максимальной температурой камеры печи в 1400 °C позволяют кроме вышеперечисленного работать с медью и сплавами на основе меди. Температура в тигле для данных печей превышает 1300 °C
  • Возможно использование газа или жидких топлив
  • Два режима работы плавильной печи: высокий расход топлива для нагрева и плавки, низкий экономный расход – для тепловой выдержки
  • Горелки обеспечивают небольшое избыточное давление в камере печи для исключения подсасывания холодного воздуха в камеру печи
  • Система контроля газовой горелки включает в себя регулятор давления газа, газовый фильтр, манометр и соленоидный клапан подачи газа
  • Надежный контроль системы горелок обеспечивает безопасную работу плавильной печи
  • Простое обслуживание системы нагрева
  • Система нагрева изготовлена в соответствие со стандартом DIN 746-2
  • Система обогрева рассчитана на использование сжиженного или природного газа с теплопроизводительностью от 8.8 до 25.9 кВт/м3
  • Необходимое избыточное давление газа на входе – 50 мбар (может изменяться в зависимости от вида топлива)
  • Высокая производительность плавильных печей благодаря мощным горелкам и хорошей теплоизоляции камеры
  • Графитовый тигель, полученный с помощью изостатического прессования
  • Наклон печи осуществляется с помощью электрогидравлической системы, для заполнения гидравлической системы используется трудновоспламеняющаяся жидкость (HFCE)
  • Извлечение расплава осуществляется наклоном плавильной печи. Положение оси вращения печи обеспечивает точное и безопасное литье
  • Многослойная теплоизоляция из огнеупорного легковесного кирпича в качестве футеровки камеры печи, модели с максимальной температурой до 1400 °C поставляются с дополнительной защитой из жаростойкого бетона, устойчивого к воздействию меди
  • В случае поломки тигля расплав удаляется из камеры печи через аварийное отверстие в днище камеры
  • Исполнение без поворотной крышки, отвод газов через обод тигля обеспечивает увеличение эффективности плавки на 20 % по сравнению с боковым отводом газов
  • Ограничитель температуры для защиты печи и содержимого тигля. Максимально допустимая температура устанавливается пользователем вручную, при ее достижении подача напряжения на нагреватели блокируется до тех пор, пока температура камеры печи не упадет ниже заданного значения.
  • Температурный контроль осуществляется с помощью термопары, расположенной внутри камеры

Дополнительное оборудование

    Наклоняемые печи с газовым обогревом
  • Боковой отвод газов
    • Более качественная плавка благодаря отсутствию контакта поверхности расплавленного металла с продуктами горения
    • Отведение продуктов горения через боковой выход обеспечивают более безопасную работу оператора вблизи печи
    • Закрытая крышка в режиме тепловой выдержки позволяет сэкономить до 50 % энергии
    • Производительность плавки на 20% ниже, чем в случае отвода газов через край тигля
  • Патрубок для отвода продуктов горения может быть подсоединен к системе вытяжки и вентиляции
  • Колпак, размещаемый над печью, для сбора и отведения газов (для печей с отводом газов через край тигля)
  • Рабочая платформа для более удобной загрузки и работы с печью
  • Система предупреждения о поломке тигля (звуковой и визуальный сигнал). Только для печей KB../12
  • Система СМС-предупреждения о поломке тигля. Одна система может использоваться одновременно для нескольких печей.
  • Система управления с измерением температуры расплава:
    • Две термопары, она расположена в камере печи, другая – непосредственно в расплаве
    • При управлении учитываются в первую очередь показания термопары в расплаве
    • Использование двух термопар позволяет более точно контролировать температуру и уменьшить температурные колебания
    • Система безопасности в случае поломки термопары, контролирующей температуру расплава, обеспечивает продолжение работы печи с уменьшенной мощность для исключения затвердевания расплава

Классификация по типу печей

Новости

18.03.2013
Компания Nabertherm расширила модельный ряд высокотемпературных вакуумных печей типа VHT.
Подробнее...

05.10.2012
Итоги участия Компании МИЛЛАБ в выставке Термообработка-2012.
Подробнее...